一、湿洗法先排除双层油罐内存油使通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围；工作人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物，用二百九十到四百九十千帕的高压水冲洗罐内油污和浮锈、尽量快速的排除冲洗污水并用拖布擦净然后进行通风干燥除湿、用铜制工具除去局部锈蚀，之后就是质量检查验收。
二、化学洗法排除储油罐内存油，通风排除罐内油气并测定其浓度到安全范围；工作人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物(用洗罐器喷水冲洗罐壁及罐顶等、油罐清洗剂清洗除锈时间为九十到一百二十分钟、排除油污脏水清水冲洗约二十分钟，使冲洗液呈中性；排除污水做两次钝化处理，一次约三分钟二次约八分钟；钝化后五到十分钟再次用二百九十千帕的压力水冲洗八到十二分钟；排除冲洗水，用拖布擦净通风干燥使空气迅速流通，之后检查验收洗罐质量。
三、干洗法首先，排除罐内存油并通风排除罐内油气同时测定油气浓度到安全范围，然后技术人员要进罐清扫油污、水及其它沉淀物(用锯未干洗、清除锯未用铜制工具除去局部锈蚀、用布彻底擦净)，之后进行质量检查验收。
四、蒸汽洗法排尽罐内存油同时通风排除罐内油气并测定浓度到安全范围工作人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物(用蒸汽清洗、高压水冲洗油污排尽污水、用锯末干洗、清除锯末、用铜制工具除去局部锈蚀、用拖布彻底清除脏物)，之后检查验收洗罐质量。要想保证双层油罐的使用效果和使用安全，除了需要对其进行定期的清洗之外，还需要学会对其进行检查，例如定期清立式油罐尽可能地排除储罐中的积水；加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
